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电缆束线绞线质量规范及铜线断线原因

浏览: 发布日期:2021-07-27 编辑:jakeyfong
摘要:束线,绞线的质量规范。 1,束线的质量规范:外观,绞合后的束线,单线外表应光亮,无明显的机械损伤,不得有氧化变色现象,不得有明显的松股和背股,关于镀锡线芯,外表请求...

  束线,绞线的质量规范。

  1,束线的质量规范:外观,绞合后的束线,单线外表应光亮,无明显的机械损伤,不得有氧化变色现象,不得有明显的松股和背股,关于镀锡线芯,外表请求色泽平均,润滑,不能有黑斑,镀锡层平均,不应有漏镀等,尺寸单线应圆整,不应有明显的拉细现象,拉细必需在规范规则的范围内,束线外径应在工艺请求以内,构造与组成,束线不得有缺根,断根,松股,搭股,束线外表如有细微擦毛,仍可作合格品,构造与组成必需契合工艺规则。

  束线的节距比和束制方向应契合规则,焊接一次束合导体,不允许整芯焊接,但单电缆出租线允许焊接,焊头间隔不小于300mm,焊头外经不超越公差绝对值的2倍,复绞线用的股线允许焊接,焊头间隔不小于1m,焊头应修光,锉圆,其焊头直径不能超越标称直径的0.2mm及以下,第6种束线的单线允许扭接,但不允许有毛头,线芯应平滑,成盘导电线芯排线划一,平整,不得有腰鼓形和线芯相互压叠现象。

  2,绞线的质量规范:外观绞线外观应光亮,不得有三角口,裂纹,斑疤及夹杂物,节距平均划一,不得有明显的机械损伤,关于铜绞合导体不得有氧化变色现象和黑斑,关于镀锡线芯请求色泽平均,光亮,不得有黑斑和漏镀,电缆租赁尺寸组成绞线的单线的挣细量,必需在规则范围内,绞线外径应契合工艺规则,构造与组成绞线的构造与组成,及废品直流电阻值应契合GB/T3956—1997电缆导体)的规则,不能缺根,少股,断股,压叠,对扇形线芯压型的偏心度不能超越10%,第2种合第5,6种导体不允许整芯焊接,单单线或股线允许焊接,焊接处的直径应不大于偏向绝对值的2倍,束线焊头外径不大于标称直径0.2mm,同层或相邻层的焊头间隔不小于300mm。

  断线种类及其论述中央爆裂中央爆裂:断线处从铜线的中心部位断裂,一端为尖锥,一端为尖锐的电缆线出租孔洞,中央爆裂的孔洞最容易被误认为气泡断线,将中央爆裂的孔洞洞壁放大可以发现,材料本身因受外力的影响而呈现凹凸状的撕裂现象。

  1.铜杆中含氧量过高(大于6000PPM)引起的中央爆裂。

  2.夹杂物引起的中央爆裂。

  3.拉丝设备不良导致的中央爆裂(如不恰当的眼模进角)。

  4.夹杂物断线(主要是铜才原因所致)夹杂物断线是断线中较为常见的一种,从外形看可以分为两类,一类是夹杂物存在的断线,另一类是夹杂物丢失的断线。

  5.张力断线张力断线是拉伸过程中常见的一种断线,其断线特征是断头呈杯锥状电缆线租赁或尖锥状,由于拉力大于铜线本身的抗拉强度,造成断线,产生原因:铜线拉伸过程中润滑不良,眼模角度不当,眼模前堆积铜粉,减面率过大及速度匹配不当均可能造成张力断线。

  6.扭短与熔断扭断:线材因受扭力而断线,最常发生在生产通信电缆的绞合机上,熔断:这种现象主要出现在连续退火机,由于张力调整不当或铜材内部缺陷,线与导轮之间有火花产生,铜线表面在火花发生处有熔毁现象,严重时造成断线,眼模刮伤拉丝眼模的管理直接影响到断线率及加工成本,如眼模内孔不光滑,将使拉的线材表面造成严重的连续性刮伤,并造成张力断线。

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