电线电缆的技术要求及不合格因素

　　在生产电线电缆中具体有什么技术要求，下面跟随具体了解下。

　　生产电线电缆的技术要求。

　　1.出产工艺类别多，物料流量大电线电缆制作牵涉到的工艺类别广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到分子化合物塑料，橡胶，油漆等化工技术，纤维材料的绕包，编制等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包，烧焊的金属成形加工工艺等等，电线电缆制作所用的各种材料，不惟门类，品种，规格多，并且数量大，因为这个，各种材料的用量，备用量，批料周期与批量务必核对审定，同时，对废品的分解处置，回收，重复利用及废料处置，作为管理的一个关紧内部实质意义，做好材预料并断定额管理，看电缆出租得起节省办公，电线电缆出产中，从原材料想到各种匡助材料的出进，储存，各工序半制品的流转到产品的储存安放，出厂，物料流量大，务必合理布局，动态管理。

　　2.专用设施多电线电缆制作运用具备本行业工艺独特的地方的专用出产设施，以适合线缆产品的结构，性能要求，满意大长度蝉联并尽有可能高速出产的要求，因此形成了线缆制作的专用设施系列，如挤塑机系列，拉线机系列，绞线机系列，绕包机系列等，电线电缆的制作工艺和专用设施的进展关系近有关，相互增进，新工艺要求，增进新专用设施的萌生和进展，反过来，新专用设施的研发，又增长增进了新工艺的推广和应用，如拉丝，退火，电缆租赁挤出串连线，物理发泡出产线等专用设施，增进了电线电缆制作工艺的进展和增长，增长了电缆的产质量量和出产速率。

　　3.品质管理大长度蝉联叠加组合的出产形式欠缺越是发生在内层，并且没有趁早发觉终止出产，那末导致的亏损就越大，由于电线电缆的出产不一样于组装式的产品，可以拆解重装及改易另件，电线电缆的任一器件或工艺过程的品质问题，对这根电缆几乎是没有办法重新挽回和补救的，事情发生后的处置都曲直常消极的，不是锯短就是降级处置，要不废弃整条电缆。

　　通过以往的抽查检验结果表明，造成电线电缆产品不合格的原因及检验项目主要发生在标志，标识，标志距离，结构尺寸电缆线出租，导体电阻，绝缘和护套的机械性能与热失重，曲挠试验，绝缘的热收缩与热延伸上。

　　1，标志，标识，标志距离不合格。

　　标志检查：主要是检查电缆表面上(除架空绞线)是否印有包括厂名，型号，额定电压等在内的连续性标志，且内容耐擦，该项目检验不合格的产品虽然不影响产品质量，但是，是识别生产企业的主要依据，而且在使用电线电缆时，标志如同产品使用说明书。

　　2，结构尺寸不合格主要是绝缘，护套厚度，最薄处厚度达不到要求。

　　绝缘，护套厚度过小会造成如下危害：①使绝缘偏心，绝缘最薄点过薄，绝缘电气强度降低，容易造成电源线相间击穿，短路，进而发生火灾，电缆线租赁②使护套偏心，护套最薄点过薄，不能有效保护电缆内脏，大大降低了对电缆的保护作用，尤其在冬季寒冷地方，外护套更容易开裂，造成厚度不达标的主要原因是：①生产厂家使用了劣质电缆料，导致在绝缘和护套的挤出工艺中厚薄不均匀或出现偏心现象，②生产厂家在生产工艺中没有严格按照工艺要求操作控制温度，挤出机控温过高，从而产生偏心，造成最薄点厚度不合格，③生产厂家在挤出工艺后的冷却工艺中没有严格按照工艺要求去执行或是冷却槽长度不够，从而造成绝缘和护套挤出后冷却不及时而偏心，④生产厂家的挤出机的控温精度不符合要求，⑤企业管理不规范，检验把关不严，没有对结构尺寸进行出厂检验。

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