深圳电缆出租分析电力电缆故障发生原因有哪些

       电力电缆被当做连接电路和传输工具而普遍应用。电缆是供电设备与用电设备之间的桥梁，起传输电能的作用。应用广泛，因此故障也经常发生，下面深圳电缆出租专业公司小编简要的分析高压电缆常见问题产生的原因，按照故障产生的原因进行分类大致分为以下几类：厂家制造原因、施工质量原因、设计单位设计原因、外力破坏四大类。

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二、電缆租赁规格型號

 

电力电缆故障发生的原因有哪些？  

 

电缆故障的常见类型

1、低阻故障，电缆绝缘材料受到损伤，出现接地故障。现场用兆欧表测其绝缘电阻Rf小于10Z0(Z0为电缆的波阻抗，一般取10～40Ω之间)。现场一般低压动力电缆和控制电缆出现低阻故障的几率较高。

2、开路故障，电缆金属部分的连续性受到破坏，形成断线，且故障点的绝缘材料也受到不同程度的破坏。现场用兆欧表测其绝缘电阻Rf为无穷大(∞)，但在直流耐压试验时，会出现电击穿;检查芯线导通情况，有断点。现场一般以一相或二相断线并接地的形式出现。

3、高阻故障，电缆绝缘材料受到损伤，出现接地故障。现场用兆欧表测其绝缘电阻Rf大于10Z0，在直流高压脉冲试验时，会出现电击穿。高阻故障是高压动力电缆(6KV或10KV电力电缆)出现几率高的电缆故障，可达总故障的80%以上。

4、闪络故障，电缆的绝缘材料受到了损坏，出现闪络故障。现场用兆欧表测其绝缘电阻Rf为无穷大(∞)，但在直流耐压或高压脉冲试验时，会出现闪络性电击穿。闪络性故障比较难测，特别是新敷设的电缆进行预防性试验出现闪络故障时。现场一般使用直流闪络法进行探测。

5、击穿故障，实际工作中，因预防性试验而触发的电缆绝缘破坏事件，习惯称为电缆击穿。该类故障均发生在直流实验电压下，其绝缘破坏为电击穿，接地点一般铅包或铜皮完好，外部无明显变形(机械创伤除外)。电缆击穿故障多为单纯性接地故障，其接地故障较高，解剖故障点，绝缘材料没有碳点，但通过仪器可发现碳孔和水树枝老化结构。

6、运行故障，它是指工厂电力系统在运行中，电缆馈出线、电机、变压器的电缆引线，其高压二次回路出现电压波动或发现接地信号(有接地保护的电力元件出现接地跳闸)，排除其他电力元件故障的可能性而确定的电缆故障。这类故障的特点就是不明确。电缆运行故障的极端形式就是电缆放炮(如

点接地引发的相间短路);另一部分运行故障在做停点检查时，由于耐压通不过而发展成电缆击穿故障(如电缆老化、绝缘缺陷等)。

 

7.机械损伤  

 

(1)直接受外力损坏：如进行城市建设，交通运输，地下管线工程施工、打桩、起重、转运等误伤电缆。  

(2)施工损伤：如牵引力过大，弯曲过度，超低温的野蛮施工，电缆剥切损伤等。  

(3)自然损伤：如因自由行程而使电缆管口、支架处的电缆外皮擦破；因土地沉降、滑坡等引起的损伤；因恶劣气候造成的电缆损伤；因电缆线路频繁振动而造成的损伤等。

 

 

纵观当今的形势来讲，电力电缆故障是电力故障当中十分关键的一个方面。因此，清楚电力电缆故障的原因、种类，从而实时和准确应用检测方法处理电力电缆故障。

下面宏信机电小编为大家聊聊电缆施工质量原因引起的电缆故障，希望能够帮到大家。

 

电缆施工质量原因

 

因为施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多，主要原因有以下几个方面：一是现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。二是电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给长期安全运行留下隐患。三是安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题。四是竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。五是因密封处理不善导致。中间接头必须采用金属铜外壳外加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构，在现场施工中保证铅封的密实，这样有效的保证了接头的密封防水性能。

 

1、机械损伤 

机械损伤引起的电缆故障占电缆事故很大的比例。有些机械损伤很轻微，当时并没有造成故障，但在几个月甚至几年后损伤部位才发展成故障。

2、绝缘受潮 

3、绝缘老化变质

电缆绝缘介质内部气隙在电场作用下产生游离使绝缘下降。当绝缘介质电离时，气隙中产生臭氧、硝酸等化学生成物，腐蚀绝缘；绝缘中的水分使绝缘纤维产生水解，造成绝缘下降。

过热也会引起绝缘老化变质。电缆内部气隙产生电游离造成局部过热，使绝缘碳化。电缆过负荷是电缆过热很重要的因素。安装于电缆密集地区、电缆沟及电缆隧道等通风不良处的电缆、穿在干燥管中的电缆以及电缆与热力管道接近的部分等都会因本身过热而使绝缘加速损坏。

5、过电压 

大气与内部过电压作用，使电缆绝缘击穿，形成故障，击穿点一般是存在缺陷。

 

6、设计和制作工艺不良

中间接头和终端头的防水、电场分布设计不周密，材料选用不当，工艺不良、不按规程要求制作会造成电缆头故障。

7、材料缺陷 

材料缺陷主要表现在三个方面。

一是电缆制造的问题，铅（铝）护层留下的缺陷；在包缠绝缘过程中，纸绝缘上出现褶皱、裂损、破口和重叠间隙等缺陷；

二是电缆附件制造上的缺陷，如铸铁件有砂眼，瓷件的机械强度不够，其它零件不符合规格或组装时不密封等；

三是对绝缘材料的维护管理不善，造成电缆绝缘受潮、脏污和老化。

8、护层的腐蚀

由于地下酸碱腐蚀、杂散电流的影响，使电缆铅包外皮受腐蚀出现麻点、开裂或穿孔，造成故障。

9、电缆的绝缘物流失

油浸纸绝缘电缆敷设时地沟凸凹不平，或处在电杆上的户外头，由于起伏、高低落差悬殊，高处的绝缘油流向低处。而使高处电缆绝缘性能下降，导致故障发生。

 

电缆故障查找

 

当电缆出现故障，导致停电，很可能造成很大损失，为了恢复生产，尽快查找修复电缆故障，有的电缆故障查找比较容易，有的比较复杂，如穿管、地埋等，保顺通电缆故障探测中心，一般常用的查找方法是脉冲法，精确度比较高，误差超不过半米。

 

1－用兆欧表测量电缆故障线芯，定出电缆故障类型，是短路故障，还是接地故障，是高阻还是低阻，再用保顺通电缆故障定位仪，对故障线芯定位，确定电缆故障大概在多少米上。

 

2－用保顺通高压信号源对故障线芯发射脉冲信号，在定位的电缆故障位置，进行查找，一般可以听到放电声，如果听不到，就用保顺通地埋电缆测试仪接收信号，100%准确，误差不会超过半米。

 

3－如果接收不到信号，考虑是否地下有屏蔽信号的东西，或者电缆路径不对，用保顺通地埋电缆测试仪，寻找一下电缆路径，只要电缆路径正确，用上述方法就能轻松查找出电缆故障点。