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橡套电缆外观缺陷原因如何预防氧化

  在橡套电缆的生产过程中,便经常出现外观上的缺陷,如表面不光滑,表面有熟料粒子(早期硫化橡胶粒子)或杂质,电线电缆表面划伤,擦伤,表面有塌陷,表面有麻花纹等。

  第一,模套承线太长或太短,模口不光滑且孔径太大,机头,电缆出租模口或机身温度低,橡料塑性小等均有可能导致橡套电缆表面不光滑。

  第二,供给的橡胶不干净,含有杂质,胶料焦烧时间太短,挤橡机身,机头或口模温度太高,机头内橡胶流动不顺,有橡料滞留死角,螺杆不光滑,粘胶等均有可能导致橡套电缆表面电缆租赁出现熟料粒子(早期硫化橡胶粒子)或杂质。

  第三,模套不光滑,无倒角,有杂质或熟胶粒子堵住模口,在硫化管内拖管擦伤,硫化管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有可能导致橡套电缆表面划伤,擦伤。

  铜属于过渡金属,易被空气中的氧气电缆线出租在酸性条件下氧化成黑色的CuO,当铜导体表面有水膜或水珠时,由于大气中含有大量尘埃,如烟雾,煤炭,汽车尾气,氯化物及其他酸,碱,盐颗粒粉尘等,这些有害物质溶解于水膜或水珠中,即可形成电解液,从而加剧铜导体的氧化变色。

  电缆线租赁电缆用金属铜从原理上讲主要有物理方法阻隔铜与潮湿空气接触,阴极保护氧化还原法阻止铜导体氧化,化学方法在铜导体表面生成钝化膜阻止氧化,抑或在导体表面喷涂特殊液体予以保护,以通用橡套电缆的生产为例,每道工序防氧化控制的主要方法。

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