崇义电缆线出租浅析电线电缆制作工艺流程
崇义电缆线出租浅析电线电缆制作工艺流程，电线电缆产品绝大多数是截面(横断面)形状完全相同(忽略因制造而产生的误差)、呈长条状的产品，这是由于在系统或设备中是作为构成线路或线圈而使用的特征所决定的。所以研究分析线缆产品的结构组成，只需从其截面来观察分析。
电线电缆产品的结构元件，总体上可分为导线、绝缘层、屏蔽和护层这四个主要结构组成部分以及填充元件和承拉元件等。根据产品的使用要求和应用场合，有的产品结构极为简单。
从某种意义上讲，电线电缆制造行业是一个材料精加工和组装的行业。一是材料用量巨大，线缆产品中的材料费用要占制造总成本的80-90%;二是所用材料的类别、品种非常多，性能要求特别高，如导体用铜，要求铜的纯度要在99.95%以上，有的产品要采用无氧高纯铜;三是材料的选用会对制造工艺、产品的性能以及使用寿命起到决定性的影响。电线电缆是以长度为根本计量单位，一切电线电缆从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。
崇义电缆线出租简单介绍下电线电缆出产工艺流程
1、铜、铝单丝拉制
电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，使用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度进步。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的首要工艺参数是配模技能。
2、单丝退火
铜、铝单丝在加热到必定的温度下，以再结晶的方法来进步单丝的耐性、降低单丝的强度，以契合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是根绝铜丝的氧化。
电线电缆制作工艺
3、导体的绞制
为了进步电线电缆的柔软度，以便于敷设装置，导电线芯采纳多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规矩绞合和非规矩绞合。非规矩绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。
为了削减导线的占用面积、缩小电缆的几许尺寸，在绞合导体的一起选用紧压形式，使一般圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体首要应用在电力电缆上。
4、绝缘挤出
塑料电线电缆首要选用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的首要技能要求：
4.1.偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有清晰的规则。
4.2.润滑度：挤出的绝缘层表面要求润滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题。
4.3.致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔，根绝有气泡的存在。
5、成缆
关于多芯的电缆为了确保成型度、减小电缆的外形，一般都需求将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，因为绞制节径较大，大多选用无退扭方法。成缆的技能要求：一是根绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯;二是避免绝缘层被划伤。大部分电缆在成缆的一起随同另外两个工序的完结：一个是填充，确保成缆后电缆的圆整和稳定;一个是绑扎，确保缆芯不松懈。
6、内护层
为了维护绝缘线芯不被铠装所疙伤，需求对绝缘层进行恰当的维护，内护层分：挤包内护层(阻隔套)和绕包内护层(垫层)。绕包垫层替代绑扎带与成缆工序同步进行。
7、装铠
敷设在地下电缆，工作中或许承受必定的正压力效果，可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力效果又有拉力效果的场合(如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中)，应选用具有内钢丝铠装的结构型。
8、外护套
外护套是维护电线电缆的绝缘层避免环境要素腐蚀的结构部分。外护套的首要效果是进步电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆焚烧等才能。根据对电缆的不同要求使用挤塑机直接挤包塑料护套。
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