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交联电缆的技术发展趋势

      交联聚乙烯绝缘电力电缆由于具有良好的电气性能等一系列优点,被广泛得到使用,其制造技术从低压到高压,从小截面到大截面,从普通结构到阻燃,从过氧化物交联、硅烷交联到辐照交联直至紫外光辐照均已日趋成熟。上世纪80年代末,沈阳电缆厂用2+2悬链工艺制造出我国第一根100KV交联电缆,90年代初,上海电缆厂开始用立式交联土艺生产110KV交联电缆,郑州电缆(集团)股份有限公司在试制成功110KV交联电缆后,1996年首次用立式全干法工艺生产的220KV交联电缆通过两部鉴定,填补国内空白,相继已有十一多条生产线具备冶,)获交联电缆的生产条件。实际上国内高压交联电缆的应用还要超前于电缆的制造。可以说高压交联电缆的批鼠使川促进了制造行业的技术进步,而制造技术和工艺装备的发展又不断满足了电力工业的需要。目前,国产110KV和220KV高压交联电缆的制造技术已基本接近当代世界先进水平。在进一步加强企业内部管理,稳定产品质量,合理选择电缆种类和参数,提高与整个线路相关的技术水平的前提下,高压交联电缆线路的安全性、可靠性、经济性就会不断提高。

           XLPE电缆设计及制造过程:XLPE电缆按照国内及国际标准设计,也可按用户要求设计制造。XLPE电缆可以用CCV(悬链式连续硫化),也可以用VCV(立式连续硫化)生产线生产。CCV和VCV在全干式状态(干式琉化、干式冷却)下生产中高压电缆。
      XLPE电缆采用两个半导体屏蔽和绝缘三层共挤,三层共挤在生产过程中能够保证产品表面高度光滑,避免气隙的产生和杂质的进人。为保证绝缘厚度均匀及绝缘和平导体屏蔽的同心度,制造中利用测偏仪测出电缆绝缘厚度及导体的同心度。挤出系统也是由计算机控制。这就保证了其性能的重复性及可靠性。生产过程中所有的参数都是由计算机监步空并可进行下线分析。金属屏蔽为铜丝或皱纹管。金属屏蔽截面符合相地故障要求。
 
      XLPE电缆介质损耗较低,传输容量较大,适合于高落差敷设,可以实现无油化。500千伏皱纹铝套XLPE电缆已于1998年首先在日本今市电站与下乡电站安装运行[1]。与XLPE电缆同时投入运行的还有插人全封闭组合电器电缆终端。但500千伏XLPE电缆连接接头至今未完成开发研制及实用化。对于XLPE电缆,特别对于超高压XLPE电缆的长期运行可靠性是世界各国十分关注的问题。日本500千伏XLPE电缆的运行经验,对于500千伏系统中采用500千伏XLPE电缆起到了积极的推动作用。
XLPE电缆有极佳的电气性能。介质损耗比纸绝缘和PVC绝缘都要小,XLPE电缆的电容也小。所以在没有有效星形接地系统中也可降低充电电流和接地故障电流。极易敷设是XLPE电缆的又个优点。XLPE电缆有一个较小的弯曲半径,它比其他同类电缆轻而日.有较为简单的终端处理。由于XLPE电缆不含油,所以在敷设XLPE电缆时不用考虑路线,也不存在由于淌油而无法敷设的情况。

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