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如何用电流表判断出维修过电动机的质量状态

电动机
 
        在实际的油泵电机生产和制造的过程中,影响电动机质量的因素众多,其中包括一些隐性因素和显性因素在其中。所在的企业设备电动机时常要送出去外修,而且由于外修的技术人员水平高低不同,价格也略有差别,几年下来,也接触过多个专业维修电动机人员,因为电动机维修后的质量直接影响到使用寿命和电工的工作量,所以,经过长期的积累,也摸索出一些判断电动机维修后电动机质量好坏的一些经验,在此珠海电缆出租公司小编与广大同行们分享一下。
        电动机具有结构简单、价格便宜、以及维修方便等优点。因而广泛地应用在工农业机械设备的拖动装置中,是所有电动机中应用最广泛的一种。尽管如此,电动机在实际运行中难免还会发生各种各样的故障。
    首先,看外观,维修过的电动机,应该表面干净清洁,虽然电动机不是什么高科技电器,但如果外面都油污兮兮的,很难保证内部能做好清洁处理,如果内部油灰没有清理干净,势必影响日后的使用。
    其次,是手动试转,在不通电的情况下,转动电动机,应该顺畅,无任何阻碍感。
    这些都是常规的,今天主要说的是如何用电流表判断维修后电动机的维修质量,第一,维修后电动机在装上设备之前,就先接线通电在无负载时空转,这样做有两个好处,首先,维修的虽是专业维修人员,但难免出现大意或失误,我就不止一次的遇到过,刚维修好的电动机,通电后漏电保护器跳电,如果你都安装完毕,出现漏电跳电情况,那只有再重新拆下来送回返修,无疑增加劳动量。如果通电后没什么异常,就可用电流表测量其空载电流,再根据空载电流大小,看是否需要和维修人员反馈。
    可以根据空载电流判断维修质量的依据就是 :如果维修后电动机转子和定子之间气隙大小,摩擦力的大小,装配的不规范,都会对空载电流产生影响,比如拆装时的动作粗暴,导致中心轴产生轻微形变,促使轴不在一条直线上,使气隙不匀或磨擦力增大。
    而空载电流变大,相应的功率因数就会降低,当电动机在保持额定电流、额定电压不变时,电动机的输出功率会因功率因数降低而降低,如果这样的电动机在额定负载下使用,电动机容易发热,时间久了就容易烧毁,影响其使用寿命。
      三相异步功率稍大的电动机, 空载电流的参考标准一般以其额定电流的三分之一为参考标准。
    还有一个简单的办法就是,也是比较实用的方法,就是测量另一台参数都相同的正在使用的电动机空载电流,然后以此为标准,测量一下维修好的电动机空载电流作比较。
 
     电动机正常运行发出的声音是‘嗡、嗡、嗡’声音,一般情况下,用螺丝刀一端顶住电动机轴承部位,另一端贴近耳朵,就可以听到电动机的轴承的好坏和电动机的整体大致情况,同时也能判断出轴承的润滑情况,定子与转子是否扫膛、传动机构等等情况。用手摸摸电动机外壳和轴承,若有异常 一般都是发热、烫手、有异响,抖动等等。这些症状都可能是 过载、电流不平衡、轴承或底座磨损、松动、通风不良,频繁启动所造成的。

噪声异常故障 
 
1.当定、转子相擦时,会产生刺耳的“嚓嚓”碰擦声。应检查轴承,损坏的需更新。如果轴承未坏而发现轴承走内圈或外圈可镶套或更换轴承与端盖。
 
2.电动机缺相运行,吼声特别大。可断电再合闸,看是否能再正常起动。如果不能起动,则可能有一相断路。开关及接触器的触头未接通也会发生缺相运行。
 
3.轴承严重缺油时,从轴承室能听到“咝咝”声。应清洗轴承,加新油。
 
4.风叶碰壳或有杂物,会发出撞击声。应校正风叶,清除风叶周围的杂物。
 
5.转子导条断裂,发生时高时低的“嗡嗡”声,转速也变慢,电流增大。
 
6.定子绕组首末端接线错误,有低沉的吼声,转速也下降。
 
7.定子、转子铁心松动;

轴承过热故障
 
当电动机滚动轴承温度超过95℃,滑动轴承温度超过80℃,就是轴承过热。其原因及对策如下:
 
1.轴承损坏应换新。
 
2.滚动轴承润滑脂过少、过多或有铁屑等杂质。润滑脂的容量不应超过轴承和轴承盖容积的70%,有杂质时应换新。
 
3.轴承与端盖配合过紧或过松。过紧时加工轴承室,过松时在端盖内镶钢套。
 
4.电动机两端盖或轴承盖装配不良。将端盖或轴承盖止口装平,拧紧螺钉。
 
5.传动带过紧或联轴器装配不良。调整传动带张力,校正联轴器。
 
6.滑动轴承润滑油太少,有杂质或油环卡住,应加油,换新油,修理或更换油环。
 
7.轴承间隙过大或过小;
 
8.电动机轴弯曲。

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