电缆线的防水结构解析变频线缆结构
对于中压XLPE绝缘电力电缆来说,通常有以下几种防水结构:。
1.对于单芯电缆来说,在电缆的绝缘屏蔽层上绕包半导电阻水带,在金属屏蔽层外面绕包普通阻水带,然后挤包外护套,外护套材料可以是普通的PVC,也可采用具有径向阻水功能的HDPE材料等,可视电缆其它性能要求而定,对于三芯电缆,则为了保证金属屏蔽的充分接触,只在绝缘屏蔽外面绕包单导电阻水带,金属屏蔽外不再绕阻水带,视防水性能要求的高低,填充可采用普通填充或阻水填充,内衬层电缆出租及外护套材料同单芯电缆中所述。
2.在外护套或内衬层的内部纵包铝塑复合带层作为防水层。
3.直接在电缆外部挤包HDPE外护套,对于110kV级以上XLPE绝缘电缆来说,则主要采用金属护层使电缆达到防水要求,金属护层的最大特点是具有完全不透过性,故具有金属护套的电缆具有非常好的径向阻水性能,金属护层种类主要有:热压铝套,热压铅套,焊接皱纹铝套,焊接皱纹钢套,冷拔金属套等。
电缆的防水方式一般分为纵向阻水和径向径水两种,纵电缆租赁向阻水一般常用的有阻水纱,阻水粉及阻水带,它们的阻水机理是在这些材料中含有一种遇水可膨胀的材料,当水份从电缆端头或是从护套缺陷中进入后,这种材料就会遇水迅速膨胀阻止水份沿电缆纵向进一步扩散,这样就实现了电缆纵向防水的目的。
频电缆是一种新的系列产品,目前还不能说很成熟,技术上比较容易解决,尽管市场的总需求量并不很大,但这种电缆的发展很有前途,中型及以上的变频电机应当采用这类专用电缆,至于小型变频电机用变频电缆,电缆线出租归入此范畴也未尝不可,当前对这类产品的行业标准也可提上日程。
绝缘的电气击穿问题变频电机大量应用后,线缆大多数情况选用一般电力电缆,如聚氯乙烯绝缘,护套电缆或交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆,由于电缆本身耐压水平较高,很少发生电缆本体击穿,这与上述深井油泵电缆击穿事故显然不同,深井油泵电缆采用聚酰亚胺/聚全氟乙丙烯复合薄膜绕包烧结和乙丙橡胶双层绝缘,从厚度和绝缘密实来看并不理想,油泵电缆长度超过3千米,油井的工作环境严酷,电缆处在高温,电缆线租赁高压,含油和含水的条件中工作,其绝缘性能比较脆弱,当运行过程中受到多种恶劣因素的侵蚀后发生电,热因子交错作用而导致绝缘击穿。
为何电缆在工频下能长期运行而变频下几小时内击穿这决不是老化问题,基本上可归结于高频脉冲电压的影响,一般陆用情况下,采用聚氯乙烯绝缘并不理想,因为其介质损耗偏大,交联聚乙烯绝缘较为满意,它兼有机,电,热等优良性能,电缆绝缘厚度可采用1kV电压等级的规定,若适当加厚,当然更为可靠,这对变频电缆更为有利。
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