电缆线路中间部位的电缆接头称为中间接头，而线路两末端的电缆接头称为终端头，电缆接头是用来锁紧和固定进出线，起到防水防尘防震动的作用由于电缆接头的运行方式和条件各异，施工人员的技术水平高低不同和电缆附件质量参差不齐等原因，致使交联电缆接头发生故障的原因也各不相同。

　　制作电缆接头工艺不佳。

　　①连接金具接触面处理不佳，由于生产或保管条件影响，致使接线端子或连接管内壁存在杂质，毛刺和氧化层，这是不为人们重视的缺陷，但对导体连接质量影响相当严电缆出租重，特别是铝的表面极易生产一层坚硬而又绝缘的氧化铝薄膜，使铝导体连接要比铜导体连接的工艺技术严格性高得多。

　　②导体损伤，交联绝缘层强度较大，剥切困难，施工人员环切时用电工刀左划右切，有时干脆用钢锯环切深痕，往往掌握不好而使导线损伤。

　　③芯线不到位，导体连接时绝缘剥切长度要求压接金具孔深加5mm，但因产品孔深不标准，容易造成剥切长度不够或因压接时串位使导线端部形成空隙，仅靠金具壁厚导通，致使接触电阻增大，发热量增加。

　　电缆租赁连接金具截面不足是交联电缆接头发热的一个很重要的原因。

　　对于导电芯线传输功率或信号，绝缘层保证电力或信号沿导电芯线和绝缘耐压，涂保护层的绝缘层保护的密封效果，能使长期保温性能，此外，在一个稍高的水平电缆的电压，以电场和磁场在电缆和保护电缆免受外界电磁场的屏蔽作用，一般的外导体和绝缘层的半导体或金属材料的屏蔽层，为了使电缆芯圆，需要绝缘线芯的间隙填充，导体外表应润滑圆整，无尖角，毛刺，锐边或凸起的单线，导体外表质量不好会招致绝缘厚度不均以至破皮或电缆线出租绝缘击穿。

　　直流电阻是影响电缆载流量的首要要素，直流电阻越大，导体产生的电压降，电能损耗就越大，是电缆的重要性能指标，影响直流电阻的要素包括资料的体积电阻率，导体的实践截面，环境温度，加工过程的拉丝退火压型，绞合成缆节距，导体外表有无污染氧化及镀层等，控制直流电阻就必需在每一个环节停止控制，并增强检验，以保证直流电阻不大于规范规则值。

　　2，导体的外表质量：。

　　2.1导体外表应清洁无污染(油污，水渍)，无氧化现象，这不只是思索绝缘挤电缆线租赁包的请求，同时也为了控制直流电阻。

　　2.2导体外表应润滑圆整，无尖角，毛刺，锐边或凸起的单线，导体外表质量不好会招致绝缘厚度不均以至破皮或绝缘击穿，同时在导体的尖角部位电场集中，电场强度太大，易招致绝缘击穿，使电缆不能经过耐压实验或电缆在长期运用过程中该部位过早老化击穿，缩短电缆运用寿命，特别是扇形和瓦楞形导体，应留意导体压型时不能呈现尖角，锐边，在消费低于规范规则的最小截面电缆时，特别是高压电缆，应思索加大导体直径或加大绝缘厚度。

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